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高铝砖产生裂纹的原因有哪些?

时间:2018-03-09 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

寰洋实业生产的优质高铝砖应用广泛,我厂的耐火材料品质得到了广大新老客户的一致好评。我厂根据多年的生产经验总结出了高铝砖产生裂纹的几种原因,下面请看详细内容。
 

 


高铝耐火砖
 

高铝砖英文:High-alumina brick,高铝砖是三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。因为资源不同,各国规范也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规则Al2O3含量下限为42%。在我国,按高铝砖中Al2O3含量一般分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%。

高铝砖砖体外表的Na2O却比中心高10倍以上。从砖体表皮和中心部位的物相剖析也可以看出:表皮莫来石含量比中心部位低12%,刚玉含量高4~5%,玻璃相含量高7~8%。至于Na2O的搬迁进程,可以从工业氧化铝中Na2O的改变得到阐明。工业氧化铝华夏有Na2O 0.5~0.7%,通过预烧后,仅含0.01~0.03%,阐明工业氧化铝中的Na+蒸发,并吸附在高铝砖的外表上。Na+将莫来石分化,使制品外表的莫来石削减,刚玉添加,玻璃相添加。

高铝砖外表的网状裂纹是高铝砖出产中经常呈现的缺陷。网状裂纹发作的原因比较复杂。熟料的杂质含量(特别是R2O含量)、烧结程度、临界颗粒尺寸、细粉加入量、泥料的混合质量、坯体枯燥介质的湿度和温度、坯体在烧戍进程中发作的缩短以及二次莫来石化反应和刚玉再结晶效果等,都会导致制品的外表网纹的发作。高铝砖的烧结是液相烧结。液相的构成温度和液相量,烧成时的升温速度和气氛条件也是导致不一致缩短、形成外表网纹的重要因素。

寰洋实业河南耐火材料厂以为,烧结程度和烧成气氛及存在于气相中的蒸发物对高铝制品外表网状裂纹有很大影响。烧结不良的熟料在制品烧成进程中持续缩短,引起制品开裂和发作裂纹。高铝砖外表网纹的扩展程度有跟着质料吸水率增大而增大的趋势。当基质相一起,骨料选用回转窑熟料比选用土竖窑熟料其制品的网纹较轻、成品率较高。

由此可见,耐火砖的外表网纹开裂程度与所选用的熟料吸水率有很大的联系。熟料的吸水率越大,网纹的汗裂程度就越大。当用吸水率大的熟料制砖时,制品在烧戍进程中,熟料自身要持续完结烧结进程,制品缩短较大,且不均匀,因而简单呈现开裂和网纹。烧结不良的熟猜中,二次莫来石化不充分,在制品的烧戍进程中、熟料自身的二次莫来石化仍在持续进行。这是制品缩短不一致的一个内涵因素,导致了制品网纹数量的增多和开裂程度的加大。

因而,熟料烧结不良是制品网纹发作的又一原因。窑内烧成气氛也是高铝砖网纹发作的原因之一,烧制高铝砖时,窑内气氛需弱氧化焰,过剩空气系数控制在1.1~1.2之间。实践标明,制品外表网纹有随过剩空气系数增大而削减的趋势。可是,网纹废品的动摇却较大。

因而,空气过剩系数动摇不宜过大。此外,耐火砖外表网纹多发作于码砖缝隙内的砖外表上。估量,当窑内过剩空气系数小,或发作还原气氛时,因为砖缝较小,CO简单在这些当地滞留,从而使制品中的Fe2O3还原成FeO;面向通道的耐火砖外表,气流比较疏通,所以不会受气氛改变的影响,没有网纹发作。

特别需求注意的是,在烧成进程中应尽量避免焚烧气氛性质的频频改变。因为这种替换的改变效果将使外表受到损害。从外表网纹较多的制品的外表和中心部位的化学剖析可以看出:砖体外表的Al2O3比中心部位高1~2%,而SiO2低1~2%。

因为外表的液相量的增多和提早呈现,使砖休外表过早缩短,导致网纹的发作。据此,为了避免和削减网纹的发作,对Ⅰ、Ⅱ级高铝矾土熟料的吸水率应分别控制在4%和5%以下。对筒磨粉的吸水率也应控制在6%以下。至于过剩空气系数,应控制在1.1~1.2之间为宜,并且应该通过热工调整,使高铝砖的烧戍一直处于安稳的弱氧化焰之中。

高铝耐火砖首要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还 广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖可以满足要求的就不用高铝砖。

寰洋实业作为15年的中原耐材,不仅注重自身规模的扩大,更重要的是始终站在长远的发展角度,不断研制出新型的耐火材料,从而不断满足更加严格的市场需求,顺应时代潮流的发展。寰洋实业专业生产各种高铝砖,耐火砖,粘土砖,不定形耐火材料等产品,欢迎广大客户来厂实地考察,并建立长久的合作关系。

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