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高铝耐火球,高铝蓄热耐火球产品介绍

时间:2018-08-14 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  高铝蓄热耐火球简称高铝耐火球或直接称高铝球,是具有蓄热功能的球形耐火材料。
 

高铝耐火球
 

  产品介绍

  高铝耐火球又名高铝蓄热球,高铝耐火球是以高铝矾土为首要耐火质料,加入粉料及添加剂、结合剂,经配比、成型、高温烧结后而成,高铝耐火球的出产工艺与高铝耐火砖类似,应依据质料特性、高铝耐火球要求出产条件等因从来断定。

  高铝耐火球,氧化铝含量大于等于48%的耐火球称为高铝耐火球。高铝耐火球的出产工艺与耐火砖类似,应依据质料特性、高铝耐火球要求、出产条件等因从来断定。质料的严厉分级、颗粒料分级储存、除铁、部分熟料和结合黏土的混合一起细磨等办法,对进步和安稳高铝耐火球的质量具有重要意义。

  产品特色

  1. 机械强度高,运用周期长,蓄热能力强,蓄热效果好;

  2. 化学安稳性好, 蠕变性好,不与物料发作化学反应;

  3. 耐高温性能好,耐火球高耐热温度可到达 1900 度;

  4. 耐压强度高,化学安稳性好,耐磨性好;

  高铝耐火球尺度巨细分为:40mm、50mm、60mm、80mm等尺度的耐火球,也可依据客户需求定制高铝球尺度。。特别适用于化肥厂高低温改换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起涣散气液、并支撑、掩盖和维护催化剂的效果。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热改换设备中。

  高铝耐火球出产工艺

  1、矾土熟料的拣选分级

  选择契合要求的质料是出产合格产品的先决条件。高铝熟料是出产高铝耐火球的首要质料。首要,需对矾土熟料进行严厉的分级拣选,防止掺杂混合。依据不同等级高铝耐火球的质量要求,选用不同等级的质料,有利于合理运用质料,精料精配,以安稳质量。

  2、熟料与结合黏土一起细磨

  部分矾土熟料与结合黏土混合一起细磨,是高铝耐火球出产中的重要办法。对进步产品质量,操控二次莫来石化反应在基质中进行,消除或削弱在熟料颗粒外表的二次莫来石化效应的影响,其效果显著。

  3、烧成

  高铝耐火球的烧成温度首要取决于矾土熟料的烧结特性。用特级、一级矾土熟料时,因为质料的安排结构均匀细密,杂质Fe2O3、TiO2含量偏高,使坯体简单烧结,烧成温度范围较窄,简单引起过烧或欠烧,选用二级矾土熟料时,因为二次莫来石化形成的胀大和松懈效应,使坯体不易烧结,故需烧成温度偏高。高铝耐火球可选用同一烧成温度,用倒焰窑烧成时为1450℃。

  高铝耐火球出产工艺流程注意事项

  1、由技能部收购部所需耐火球目标要求,对出产耐火球的原材料进行现场考查回样品进行试烧,试烧后的产品进行理化目标的化验,化验成果契合用户要求后才干批量收购,收购回的原材料进行严厉的检选,加工成0-3粒度及180目粉,并经过16000高磁除铁器进行除铁,进入料仓运用。

  2、模具车间依据技能部下达的模具制作图及放缩尺率进行模具制作,制作成的半制品要进行核对尺度,承认无误后才干进行加热处理。

  3、成型车间依据公司技能部下达的出产工艺对原材料的粒度及细粉细度用样筛进行抽检,合格后经过电子配料车进行质料配比,进入混碾机进行混碾,10-15分钟出锅困料,2-4小时开始成型,成型时依据公司技能部下达的尺度,单重锤数、半制品体密进行核对,承认无误后方可进行批量出产,出产的耐火球半制品有半制品质检员跟班进行监督,对出产的半制品要到达单重共同,外表润滑、无毛边、无棕眼,才干进入下道工序装窑。

  4、烧成车间对半制品耐火球进窑要进行尺度毛边、棕眼进行检验,检验无误后方可装窑,装窑时要轻拿轻放,摆放合理整齐,车间主任对每一车进窑的半制品耐火球严厉操控,要求不能有不合格的半制品进入炉子中、烧结班依据公司技能部下达的烧结温度进行调理,契合用户的技能要求。

  5、出窑后的制品耐火球由公司检送车间对制品进行尺度和外观的检选。契合用户要求的视为正品,出窑的耐火球100吨一个批次进行自检送公司化验室进行化验,开据自检化验陈述,以备发货时用,技能部要对自检的化验陈述和用户的理化目标进行核对,无误后以备发货。

  关于高铝耐火球,高铝蓄热耐火球产品就介绍到这里,希望对大家有所帮助。寰洋实业作为专业的耐火砖厂家,拥有完善的质量检测标准和监测体系,寰洋采用双三检的检验方式,严格的自检,抽检,复检程序,确保每一批耐火材料能够符合用户的标准,让客户买的放心用的舒心。

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