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高铝耐火砖的生产流程介绍

时间:2018-03-24 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

高铝耐火砖属于中性耐火材料,采用的是陶瓷结合方式,由原料的煅烧、筛选、粉碎、混料、困料、成型、烧结、检验打包出厂等一系列的生产流程。
 


 

高铝耐火砖和粘土砖的成型出产办法根本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有破坏、混炼、成型、枯燥、烧成、查验、包装等工艺进程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆积低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的出产工艺相似不同之处在于配猜中熟料份额较高可高达90%~9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。

出产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级储存采用矾土熟料和结合粘土一起细磨办法可提高高铝耐火砖质量。

高铝质隔热耐火砖的出产工艺进程与制造轻质粘土砖相同,其不同点仅在于以高铝铝矾土熟料以及恰当进步耐火砖的烧成温度(在1300℃左右烧成)。高铝质隔热耐火砖可用于砌筑隔热层和无剧烈高温熔融物腐蚀及冲刷作用的部位,直接与火焰触摸。

异形高铝耐火砖是根据客户的高温设备使用要求,由客户供给图纸和使用指标,通过规划图纸、模具等一系列的出产流程。

磷酸盐高铝耐火砖则选用的是化学结合方法,归于不烧砖,该产品的出产流程与烧结砖有所区别。

抗脱落高铝砖是以特级高铝矾土熟料和含ZRO2的组成料为质料,按照必定的配比经高压成型制得的烧成制品,产品具有抗脱落能力强,一起具有抗钾,纳,硫,氯及碱性盐的腐蚀,低热导率等功能,是水泥窑过渡带及分化带的抱负资料,制品的明显特点是耐热震功能杰出,适应环境能力强。多被用于回转的预热带或分化炉内及篦冷机等部位。

高铝耐火砖氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火资料。由矾土或其他氧化铝含量较高的质料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的面料。高荷软.低蠕变高铝砖是以特级矾土.电熔刚玉、电熔莫来石为主要质料制成的高档耐火资料。该产品具有高温蠕变小.抗腐蚀性强.热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新式热风炉所需高质量、高档次进口耐火资料国产化拓荒下一条成功之路。

关于高铝耐火砖的生产流程介绍等相关内容就介绍到这里,希望对大家有所帮助。如果大家有相关疑问,可与寰洋实业耐火材料厂13526727226联系。

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