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高铝砖分类与高铝耐火砖生产工艺

时间:2018-03-13 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

高铝砖按照含量分为:特级、一级、二级、三级,按照产品特点分为重质和轻质、烧结砖和不烧砖,按照尺寸分为标砖、普形砖和异形砖。
 


 

高铝砖按含铝量分为四个等级,三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品,如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:1级──Al2O3含量>75%;2级──Al2O3含量为 60~75%;3级──Al2O3含量为48~60%。至于高铝砖的形状,除了标准高铝砖,还有通用型的高铝砖,有异型高铝砖,如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖,氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。

由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软.低蠕变高铝砖是以特级矾土.电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小.抗侵蚀性强.热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路。

高铝砖主要有3个特点: 1、耐火度:高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。2、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高高铝砖,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。3抗渣性高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高铝砖的价格也不同,不同等级与尺寸的耐火砖,价格有差别,异型耐火砖价格根据疑难程度,报价也不相同。

高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米,而硅质砖可高达1.7米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%~9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高产品质量。

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