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高铝重质耐火砖是什么?

时间:2018-03-13 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

高铝重质耐火砖是什么?即重质高铝砖。氧化铝含量比耐火粘土砖要高,Al2O3>48%,我厂生产的高铝质耐火制品齐全,提供定制:高荷软高铝、微膨胀高铝、低蠕变高铝和异形高铝砖。
 


 

高铝重质耐火砖Al2O3>48%即为高铝砖,我国用的较多的是Al2O365%的二级高铝砖,Al2O375%的是一级高铝砖。二级高铝砖以莫来石为主,体积稳定,抗化学侵蚀性能好,Al2O3含量大于72%以后其相组成是刚玉和莫来石,刚玉和莫来石的热膨胀系数相差1.4%~1.5%,高铝重质耐火砖砖体内存在大量裂隙,热稳定性次于尖晶石,优于镁砖,荷软0~0.5%变形范围宽(韧性好),耐磨性好、导热系数小于镁砖和尖晶石砖,在CaO-A12O3-SiO2三元系中,CaO≤10%时共晶温度1495-1547℃,在MgO-A12O3-SiO2相图中,MgO 4-5%时,共晶温度1578℃,略高于水泥窑的作业温度1400-1500℃。据残砖分析(磷酸高铝砖),反应层中MgO微量,CaO4%,低于在相图上的设定量,高铝砖应能适应水泥窑要求,但到目前为止,我国水泥窑尚没有采用烧成高铝砖的先例,德国大型分解窑除用镁质材料外,也用高铝砖。

高荷软高铝砖和普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分。

基质部分除添加三石精矿外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入高铝物料(磨细的高铝矾土、工业氧化铝或a—Al2O3微粉、刚玉粉、高铝刚玉粉);

结合剂选择优质球黏土等,视品种不同采用黏土复合结合剂,或莫来石质结合剂。通过采用以上办法,使高铝砖的荷重软化温度提高50~70℃。

生产高铝砖时主要使用DK矾土(一水铝石和高岭石组成),由于脊性大,要加入5-10%结合黏土,烧成时黏土中SiO2和矾土中Al2O3生成莫来石(二次莫来石)时在砖体内产生裂隙,有利于提高热震。传统高铝砖属于资源型品种,即砖中化学成分、产品性能完全依靠天然原料质量保证,现代高铝砖要调节某些特殊性能,如蠕变、热震、膨胀等,要靠多项材料配料保证。

微膨胀高铝砖微膨胀高铝砖是以高铝矾土为主体原料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成。为使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键选择好三石矿物和其粒度,控制好烧成温度,使所选的三石矿物部分莫来石化,残留部分三石矿物。残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化(一次或二次莫来石化),伴着膨胀反应。

低蠕变高铝砖我国长期在热风炉使用的粘土砖、高铝砖的考核指标中,主要是荷重软化温度,未提出蠕变率的指标要求。经过长年使用,出现了耐火砖的变形、开裂、下沉等问题,如果热风炉风温提高,此类问题更加突出。随着炼铁高炉大容积、高风温技术及长寿化的发展,对热风炉用耐火材料提出了更高的要求,要求材料能承受长期热应力和高风温等的作用而不易损坏。因此,要求热风炉用高铝砖具有低的蠕变率。近几年,通过生产实践,明确并规范了热风炉用砖的蠕变率的要求,这对热风炉的长寿起着重要的作用。

生产高铝砖时主要使用DK矾土(一水铝石和高岭石组成),由于脊性大,要加入5-10%结合黏土,烧成时黏土中SiO2和矾土中Al2O3生成莫来石(二次莫来石)时在砖体内产生裂隙,有利于提高热震。传统高铝砖属于资源型品种,即砖中化学成分、产品性能完全依靠天然原料质量保证,现代高铝砖要调节某些特殊性能,如蠕变、热震、膨胀等,要靠多项材料配料保证。

关于高铝重质耐火砖是什么就介绍到这里,如果您有其他疑问欢迎来电咨询。寰洋实业作为专业的耐火砖厂,注重客户的售前售后工作,让用户感到选择寰洋实业耐火材料就选择放心,想用户所想,急用户所急,解用户所难,为用户在前进发展的道路上保驾护航。

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