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高铝耐火砖与抗剥落高铝砖特点区别介绍

时间:2018-03-12 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

高铝耐火砖作为应用非常广泛的定形耐火材料,具有良好的抗热震、耐磨、耐高温的等优点,但是还有一种高铝制品,抗剥落高铝砖,今天为大家介绍一下高铝耐火砖与抗剥落高铝砖特点区别介绍,感兴趣的朋友可以一起来了解下。
 


 

寰洋实业耐火材料厂根据多年的生产经验和窑炉施工建设经验总结的建议是: 耐火材料被广泛地应用于冶金,建材、化工、石油化学和机械制造等工业领域,对国民经济发展起着积极的作用。但是耐火材料在高温窑炉中应用效果的评价,除了提高使用寿命、降低窑炉能耗以外,还应该包括耐火材料在制造过程中自身的节能,即在制造中采用低温烧成,产品具有相应的高温特性和较低的导热系数。

抗剥落高铝砖与传统高铝砖相比,热震稳定性突出,强度高,抗化学侵蚀,热膨胀系数低,导热系数低,烧成温度低,全面地改善了材料性能,大大地降低了能耗。

从以下几方面可以说明问题。

,降低烧成温度150~C。由于高温烧成与保温,特别是在大于1450℃后的耐火材料烧成保温耗能巨大,按目前高铝砖30万t/a算,估计可节省标煤5万t/a。

第二,与普通传统高铝砖相比,抗剥落高铝砖的导热系数数值为前者的2/3,甚至更低,与镁铬砖相比,只有1/3~2/3。抗剥落高铝砖与相邻碱性砖相比,降低胴体表面温度75—98℃,初步计算可节省标煤近2000t/a。节能效果、经济效益可观。

第三,传统高铝砖无法进入大型干法窑,因使用寿命太低,维修、停窑频繁造成可观的能量损耗和经济损失。更值得注意的是它克服不了在苛刻部位使用的固有缺陷。

第四,当今世界随着工业的飞速发展,给地球环境污染造成的巨大经济损失,对人体健康带来的严重问题,已越来越受到人们的重视。人们为了长期生存,在发展材料科学的同时,必须考虑到材料本身不能是污染源。抗剥落高铝砖的优异性能能在很大程度上代替镁铬砖。镁铬砖在应用过程中及其废砖处理会带来严重的铬公害,它的科学成分是致癌物质。在欧美国家已逐渐废弃这种材料的生产和应用,加紧在研制生产无铬产品,而抗剥落高铝砖是很好的替代产品。

抗剥落高铝砖成功地应用于水泥窑有关部位,并用于大型浮法玻璃窑蓄热室,代替传统的镁铬砖,不仅延长了窑炉使用寿命,而且消除了铬公害。此外,抗剥落砖的烧成温度要比镁铬砖低约300℃,节能效果相当可观。

抗剥落高铝砖作为一种多功能高效节能的新型耐火材料,被美国陶瓷协会杂志通报将这种材料评为由中国开发的一种具有潜力的新型高铝质耐火材料。抗剥落高铝砖已在冶金及建材行业有着广泛的应用。

寰洋实业生产的高铝砖产品有:一级二级三级特级、抗剥落、低蠕变、磷酸盐高铝砖、高纯氧化铝砖等,我厂提供定制13526727226,欢迎来电咨询定制。

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