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高铝耐火砖的成分介绍

时间:2018-03-12 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

寰洋实业生产的高铝耐火砖采用优质的铝矾土,原料就地取材,价格便宜,我厂的产品齐全,耐火砖有:粘土砖、高铝耐火砖、刚玉砖、莫来石砖产品质量优良,耐火材料价格实惠,欢迎大家来电咨询和选购。

 


 

高铝耐火砖又称高铝砖,其出产与粘土砖工艺类似,不同点是配猜中高铝熟料较多,耐火度高于粘土砖,抗酸碱侵烛功用较好,适于各种窑炉烧成带等处运用。

跟着高铝砖中A1203含量的增加,莫来石和刚玉成分的数量也增加,玻璃相应减少,高铝耐火砖的耐火性及密度也随之前进。当高铝砖中A1203含量小于71.8%时,高铝耐火砖中唯一高温安稳晶相是莫来石,且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71.8%以上的高铝耐火砖,高温安稳晶相是莫来石和刚玉,随71.8%含量增加,刚玉量增多,莫来石减少,相应地前进高铝耐火砖的高温功用。

A1203含量大于48%的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级:I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203为60%~75%);Ⅲ等(A1203为48%~60%)。依据矿产组成可分为:

低莫来石质(包含硅线石质)及莫来石质 (A1203为48%~71.8%),莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71.8%一95%),刚玉质(A1203为95%~100%)等耐火砖。

高铝砖的烧成温度取决于矾土材料的烧结性。用特级及I级矾土熟料(体积密度≥2.80g/cm3)时,材料的组织结构均匀,杂质含量偏高,使坯体易烧结,但烧成温度规划较窄,易引起过烧或欠烧。选用Ⅱ级矾土熟料饼(体积密度≥2.55g/cm3)时,由于二次莫来石化构成的胀大和松懈效应,使坯体不易烧结,故烧成温度略高。选用Ⅲ级矾土熟料 (体积密度≥2.45g/cm3)时,安排细密,A1203含量低,烧成温度较低,一般略高于熟料粘土砖的烧成温度的30~50℃。高铝耐火砖在氧化焰中烧成。

由于高铝耐火砖荷重软化温度是—项重要性质。试验结果表明它随高铝耐火砖中A1203含量的改动而改动:A1203含量低于莫来石理论组成时,高铝耐火砖中平衡相为莫来石-玻璃相。莫来石含量随A1203含量的增加而增加,荷重软化温度也相应前进。

高铝耐火砖抗热震性比粘土砖差,850℃水冷循环3~5次。首要是由于刚玉的热胀大性较莫来石高,而无晶形转化之故。而且I等、Ⅱ等高铝砖耐热震性比Ⅲ等高铝耐火砖差些。

在出产上,一般采用调整泥料颗粒组成的方法,以改善高铝耐火砖的颗粒结构特性,然后改善其耐热震性。近年来,在高铝耐火砖的配猜中参与—定数量的组成堇青石制造高耐热震性的高铝耐火砖,取得显着的作用。

高铝砖的抗渣性也随A1203含的增加而前进。下降杂质含量,有利于前进抗腐蚀性。

高铝耐火砖与粘土砖的差异在于高铝耐火砖具有出色的运用功用,因而比粘土砖具有较长的运用寿命,成为现在建材工业使用较广泛的耐火砖之一。

特种高铝砖是新式的化学结合高铝耐火砖,它克服了高铝耐火砖的热震功用差、常温耐压强度较低的缺点,具有了磷酸盐耐火砖的耐化学腐蚀及强度高的各种利益,而且易挂窑皮,是烧成带新型用耐火砖。高铝砖运用的耐火泥、分配方法与粘土砖底子相同,亦可运用高强耐火泥。

你知道吗?优质的高铝砖需要准确的尺寸和严整形状,有一些原料做成的高铝砖烧到一定的温度后,就会有很大的收缩和膨胀,如果拿这些原料直接制砖,很难控制尺寸和外形,往往尺寸不符,歪曲弯扭。

为了避免这些缺点,高铝砖在我厂挑选原材料时,都会讲材料预先一次煅烧,让材料在使用时就经过收缩或膨胀,然后再进行制砖。煅烧后的半成品叫做熟料。粘土砖、高铝砖、镁砖和白云石砖等的原料都要先造成煅烧品。所以说优质的高铝砖要从挑选原材料做起。

关于高铝耐火砖的成分介绍就到这里,如果大家有其他疑问,欢迎咨询寰洋实业,我厂作为专业的耐火材料生厂已经有将近二十年的发展历史,品质优良,价格低廉,寰洋实业采用的生产工艺和设备,引进先进的管理和质检系统,确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求,产品质量值得您信赖。

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