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余热锅炉用高铝砖,保温砖,耐火泥

时间:2018-04-13 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

余热锅炉就是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的热工设备,余热锅炉内衬需要多种耐火材料,今天寰洋实业为大家介绍一下余热锅炉用高铝砖,保温砖,耐火泥,下面请看详细内容。


 

余热锅炉用耐火材料首要用于砌筑锅炉炉墙。保温资料首要用来对锅炉锅筒、管道等进行保温。锅炉常用的耐火资料有:耐火砖、高铝砖、保温砖、耐火泥、耐火混凝土、石棉、红砖等。耐火砖分为三级:榜首级耐火度达1730℃,第二级耐火度为1670℃;第三级耐火度为1580℃(普通红砖用于700℃以下)。耐火泥是选用和耐火砖相同的原料,用来填充砖缝。

常用的保温资料有:石棉纤维、石棉粉、石棉、轻质粘土保温砖、高铝保温砖、莫来石轻质砖、蛭石制品、石棉绳、矿渣棉填料、玻璃棉、石棉混凝土等。这些资料要求热传导系数小,密度小,保温作用好。保温的要求是当周围空气温度为25℃时,保温层外表面温度不超过70℃。

余热锅炉用高铝砖分红四个等级:一级高铝是Al2O3含量高于75%的耐火砖,这类高铝制品有着很强的耐压强度,耐压强度一般能够到达70MPa荷重软化温度在1510℃,耐火度在1790℃以上,显气孔率一般在20%以下;

二级高铝Al2O3含量在65%以上,要求的Fe2O3含量应该在2.5%以下,由于在高铝砖中Fe2O3是一种有害的物质,它能下降高铝制品的耐火度和使用寿数,高质量的产品一般会尽可能的下降Fe2O3等杂质的含量,二级高铝的体积密度应该在2.4g/cm3,常温耐压强度在60MPa,荷重软化温度在1460℃;

三级高铝Al2O3含量在55%以上的高铝砖,这种耐火砖的荷重软化温度也能到达1420℃在窑炉的要求不太高的部位使用也是很广泛的;

特种高铝砖是指Al2O3含量在82%以上,这种高铝制品的荷重软化温度能够到达1550℃一般用在有特别要求的部位。

保温砖,轻质保温砖首要的作用是用来保温、削减热量的丢失。如:高铝聚轻砖、莫来石砖;而重质耐火砖首要是用来饱尝火焰的炙烤。

1.低导热率,具有很好的隔热保温作用;

2.低热熔,由于低导热率,莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能,在间歇操作中节能作用显着;

3.杂质含量低具有十分低的铁盒碱金属等氧化物含量,因而,耐火度高;较高的含铝量使其在复原气氛下仍坚持杰出的功能;

4.热态耐压强度高;

5.外观尺度精确,加速砌筑速度,削减耐火泥使用量,保证了砌体的强度和稳定性,从而延伸面料的寿数;

6.可加工成特别形状。以削减砌砖块数和砌缝。

余热锅炉用耐火泥,耐火胶泥,耐火泥依据组成原料的不同能够分为:枯土质、高铝质、硅质、镁质耐火泥等。

选用耐火胶泥的原料,应考虑与砌体的耐火制品的原料共同。该产品除作砌缝资料外,也能够选用涂改法或喷射法用作衬体的维护涂层。

特性及使用:1、可塑性好,施工方便;2、粘结强度大,抗蚀能力强;3、耐火度高较;4、抗渣,侵性好;5、热剥落性好。

关于余热锅炉用高铝砖,保温砖,耐火泥就介绍到这里,希望对大家有所帮助,寰洋实业作为专业的耐火砖厂家,拥有完善的质量检测标准和监测体系,寰洋采用双三检的检验方式,严格的自检,抽检,复检程序,确保每一批耐火材料能够符合用户的标准,让客户买的放心用的舒心。

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